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ECLPS 無鉻無磷皮膜工藝
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商品簡介
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2100
E-CLPS2100是一種無鉻無磷酸鹽的表面處理工藝,主要用于鋁合金和鋅合金,能在其表面形成一層近乎透明的膜層。在正確使用的情況下,對后續的噴涂或著漆能提供良好的結合力,并能起到底層保護的作用。?槽液配制:?E-CLPS210010-25毫升/升?建議使用15毫升/升先加入所需量的純水,然后在攪拌下加入所需量的E-CLPS2100。繼續攪拌,直至充分溶解混合。?注意:溶液濃度可應客戶要求及實際情況或需要進行調整。?操作條件:(指對一般情況下的操作控制)?化學滴定數值0.4ml溫度15.5℃-32℃噴灑時間1-30秒浸泡時間10-30秒?工藝流程:?除油—水洗—活化—水洗—E-CLPS2100完成以上工藝流程,干燥后便可準備噴涂。注意:完成E-CLPS2100工序后,可不必水洗。?金屬表面之準備:在多數的情況下建議使用堿性的Candoclene除油劑,如工件油污嚴重,需添加額外的除油劑如Candowet一并使用。除油后工件一定要徹底水洗,建議使用連續逆流水洗避免污染后續的工序。盡量避免將除油劑帶入鈍化槽內。?槽液參數:在槽液配制中所制定的濃度適用于大多數生產線的情況。但由于生產設備種類繁多,生產線的速度,噴灑時間,以及工件長度的不同,都有可能使得操作參數發生改變。?操作建議:槽液配制及補充適用于一般正常的生產線。操作員在操作E-CLPS2100時,需配帶保護性橡膠手套及面罩。如觸及皮膚,馬上用清水沖洗。?水洗及干燥:E-CLPS2100處理后無需水洗。工件干燥時應使用非直接火烘的烘箱,避免工件在干燥時受煙、油或燃氣所污染。?設備須知:如使用傳統的噴灑設備,則儲存罐應使用304或316不銹鋼。所有有加熱需要的缸必須安裝蒸汽加熱管,以分布均勻加熱。或有其他能把溶液快速加熱到指定溫度的熱源。所有生產時所用的器皿、掛具、輸送帶等需以防酸物料制造。?貯存須知:E-CLPS2100需貯存于清潔及干燥的環境,應避免結霜,如發生霜凍,解凍并充分混和。E-CLPS2100之凝固點為0℃。________V1.1TC110323?本說明書為中文譯本,只供參考,應以英文版為準。本說明書上所有建議,是根據信賴的實驗室資料編成,由于不同的生產設備及工藝條件,可能會造成效果的差異,本公司并不承擔任何責任。本說明書的所有內容不能作為侵犯版權的證據。
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4600
E-CLPS4600是一種無鉻無磷酸鹽的表面處理工藝,主要用于鋁合金和鋅合金的底材,能形成一層近乎透明的膜層,干透成膜,膜層對于續后的噴涂或著漆提供極佳的結合力,該膜層亦是非常良好的底層保護。?槽液配制:?E-CLPS460015-40毫升/升?先加入所需量的純水(<20us/cm),然后在攪拌下加入所需量的E-CLPS4600。繼續攪拌,直至充分溶解混合。注意:因應客戶要求及實際情況或需調整使用濃度。?此工藝應用在傳統的噴淋設備或浸泡生產線,E-CLPS4600的槽體應使用304或316不銹鋼或塑料。?加熱裝置建議使用蒸汽管道,并均勻安裝有槽壁(使加熱時溫度分布均勻),或其他加熱器使能快速加溫至指定溫度。?生產時的容器、傳送器具應使用防酸材料。?浸泡線應使用循環攪拌,應避免劇烈空氣攪拌,因會影響槽液組份。?操作條件:?化學滴定數值15-40ml電導率250-800us/cm溫度18℃-35℃pH3-4噴灑時間2-30秒浸泡時間20-30秒?槽液配制所定的配槽濃度范圍適用于大多數生產線的條件,但生產上的不同,如速度、噴淋時間、工件長度等或需要更改操作參數。?E-CLPS4600槽液濃度通過手工控制,根據化學滴定決定補充量,還可通過量度電導率來操控。????????????????????????工藝流程:?除油—水洗—活化—水洗—E-CLPS4600—快速水洗完成以上工藝流程,干燥后便可準備噴涂。注意:完成E-CLPS4600工序后,可不必水洗。?烘箱使用非直接明火烘箱或其他不會污染工件的烘干設備。如煙、油或部份燃汽的污染。?分析:分析方法請向本公司技術部查詢。?金屬表面之準備:建議使用堿性的Candoclene除油劑,如工件油污嚴重,可添加Candor強力除油劑。除油后一定要徹底水洗,避免污染續后的工序,建議連續逆流水洗。?水洗及干燥:E-CLPS4600處理后無需水洗。工件干燥時應使用非直接火烘的烘箱,避免工件在干燥時受煙、油或燃氣所污染。?貯存須知:E-CLPS4600需貯存于清潔及干燥的環境,避免結霜,如發生結霜,解凍并充分混和。E-CLPS4600之冰點為0℃。______________V2.0TC110303web2006-02-23GA本說明書為中文譯本,只供參考,應以英文版為準。本說明書上所有建議,是根據信賴的實驗室資料編成,由于不同的生產設備及工藝條件,可能會造成效果的差異,本公司并不承擔任何責任。本說明書的所有內容不能作為侵犯版權的證據。
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1900
E-Clps1900是一種不含鉻和磷的液體原料,可在鋁、鎂,鋼鐵、銅及鋅合金工件表面上,形成一種清晰近乎無色的保護膜層。這種膜層工藝,在正確使用時,所獲得的膜層將對續后的噴涂或油漆有著極好的結合力,亦有非常好的底層防腐保護作用。E-Clps1900可用于噴灑式、浸漬式或涂敷。?開缸?1.往槽體中加入至少相當于容量的四分之三的純水。2.加入E-Clps1900,15-25毫升/升。充分混合直至產品完全溶解,3.繼續往鍍槽中加入純水至工作水位。4.檢測鍍液,如有必要可做一些校正。?設備EClps1900工藝可在傳統的粉末噴涂設備上進行。于E-clps1900工序設備應使用低碳鋼材質。通常不需要額外的加熱。如使用加熱,應在槽壁裝置蒸汽加熱管,或將加熱棒置于邊旁(務使有一個均勻加溫)或使用其他加熱方法可快速升溫到額定溫度。?操作參數?E-clps190015-25毫升/升溫度16-40℃噴涂時間20-40秒浸沒時間30秒-5分鐘pH5.2–6.7電導率(新開缸)150-400μS/cm?所列出的工藝參數范圍適用于大部分生產線。然而,由于生產上的各種不同因素,例如生產線的速度,噴淋的時間以及工件長度的不同,都需要對操作參數進行調配。Candor的技術代表將很樂意幫助您,按照您的情況設定調整各項控制參數。?維護E-Clps1900轉化液可通過化學分析來控制(請參照分析部分)。也需檢測pH和導電率來控制工藝。??工藝流程??????????????????????????1.???堿性除油CANDOCLENE9152.???清洗清洗兩次3.???成膜步驟E-Clps19004.???(清洗)?5.???干燥應使用干凈的空氣。6.???噴涂?完成E-clps工藝的工件在噴涂前不要觸摸。如確需使用人工操作,需使用棉質手套。備注:正常情況在第三個步驟后可不用水洗。?分析方法請向本公司技術部查詢?操作中各項參數的影響導電率每天檢測溶液的導電率。當一個已使用過的溶液導電率升到400μS/cm,必須更換部分或全部的溶液。?水的品質純水:應用在開缸及維護上的純水,其導電率最大為20μS/cm。如使用其他種類的水,有必要更正工藝操作的各項參數。?E-clps槽前的清洗為了避免E-clps槽的溶液被雜質帶入,必須通過測量導電率以確保水質潔凈。。?E-clps槽后的清洗正常情況,使用E-clps1900后是不需要清洗,如發現膜層太厚,可使用純水(導電率少于20μS/cm)快速清洗。?廢液處理E-clps1900是一種弱酸性的溶液,pH值約為5-6。所有的清洗液及廢棄液必須依據當地的法律法規處理。___________V1.2TC110309?本說明書為中文譯本,只供參考,應以英文版為準。本說明書上所有建議,是根據信賴的實驗室資料編成,由于不同的生產設備及工藝條件,可能會造成效果的差異,本公司并不承擔任何責任。本說明書的所有內容不能作為侵犯版權的證據。
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E-CLPS3PLUS是一種不含六價鉻及無磷的表面處理工藝,主要應用于鋁合金和鋅合金,能在其表面形成一種近乎無色透明的化學涂層。在正確使用的情況下,對后續的噴涂和著漆能提供良好的結合力,并能起到保護膜的作用。??E-CLPS3PLUS對含有硅和銅的鋁合金也能提供極好的耐腐蝕性。E-CLPS3PLUS含有鈦,三價鉻及氟化物。E-CLPS3PLUS在室溫下就可使用。(18~35℃)E-CLPS3PLUS通過浸泡使用。E-CLPS3PLUS將會在金屬表面形成一種近乎透明無色的膜層。?槽液配制:?E-CLP3PLUS100-200毫升/升先加入所需量的純水(導電率<20mS/cm),然后在攪拌下加入所需量的E-CLPS3PLUS。持續攪拌,直至充分溶解混合。加入10號中和劑調整pH值至4.0(3.8-4.2)。?注意:溶液濃度因應客戶要求及實際情況或需進行調整,不同工廠之間會有差異。??????????????設備:?整個工藝在浸泡設備中進行。應用于E-CLPS3PLUS鈍化階段的設備應為不銹鋼(建議使用304或316)或塑料。所有需要加熱的槽必須安裝蒸汽加熱管(以分布均勻加熱),或其他能把溶液快速加熱到指定溫度的加熱裝置。使用耐酸性的器皿,如箱,桶,輸送帶等。在調整過程中推薦使用循環攪拌,但在生產過程中并不必須。必須禁止強力的空氣攪拌,因其將影響溶液的組份。??操作條件:?濃度100-200ml/l溫度18℃-32℃pH3.8-4.2浸泡時間1-5分鐘?建議的濃度適用于大多數生產線的情況。但由于設備的種類繁多,生產線的速度,噴灑的時間,以及工件長度的不同,都有可能使得操作參數發生改變。?維護:ECLPS3PLUS的槽液可根據化學滴定的方法來控制補充損耗,也可根據量度導電率的方法來控制。pH必須控制在3.8-4.2之間。用10號中和劑調整。每次添加E-CLPS3PLUS都必須調整pH。?分析方法請向本公司技術部查詢。?操作流程:(CANDOR推薦使用步驟)??堿性除油CandocleneSA/Aliclean154/Candacid740清洗?酸性除垢DOX100C,Candacid911/Candacid911al/Candacid740清洗?鈍化E-CLPS3PLUS干燥?清洗純水,導電率<50us?????????????通常情況下使用E-CLPS3PLUS是不需要進行續后水洗的。但在某些操作情況下,可能使膜層厚度過高,則在ECLPS3PLUS之后可使用加一道快速水洗。工件干燥時應使用非直接火烘的烤箱,避免工件在干燥時受煙,油或燃氣所污染。?表面前處理:在多數情況下推薦使用Candoclene除油劑。如工件油污嚴重,可額外添加Candor的強力除油添加劑。工件除油后必須徹底的清洗。在清洗的過程中,建議使用連續逆流水洗避免污染后續工序。盡量避免將除油劑帶入鈍化槽中。________V1.1TC1103032006.06.26GA?本說明書為中文譯本,只供參考,應以英文版為準。本說明書上所有建議,是根據信賴的實驗室資料編成,由于不同的生產設備及工藝條件,可能會造成效果的差異,本公司并不承擔任何責任。本說明書的所有內容不能作為侵犯版權的證據。
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1750
ECLPS1750是一種不含鉻和磷酸鹽的液體皮膜劑,能在鋁、鎂、鋼、銅和鋅合金表面形成近乎透明的前處理膜層。該膜層對續后的噴涂或著漆都有極佳的結合力,兼且提供非常好的底層保護。?ECLPS1750適用于噴淋、浸泡線和涂敷。?ECLPs1750也可用于鋼鐵和鋅的磷化之后,作為特別保護要求。?溶液準備:-先注入純水,最少四分之三槽體體積。-加入所需的ECLPS1750,15-30ml,攪拌至充份混和。-加純水至工作水位。-分析槽液濃度,如有需要作出調整。??????設備:應用于常規的噴淋線,ECLPS1750轉化皮膜工序的設備應使用鋼鐵。一般無需加熱裝置,如需加熱,使用蒸汽喉管并安裝在需加熱的槽體槽壁(使能均勻加熱),或其他可快速加熱至指定溫度的加熱方法。?操作參數:ECLPS175015-30ml/L溫度16-40℃噴淋時間20-40秒浸泡時間30-60秒?操作參數范圍適用于大多數生產線,因應不同的生產條件,如速度、長度等,或需更改操作參數。?溶液維護:通過滴定分析來維護槽液濃度,量度pH及電導率監控槽液。?工藝流程:1.堿性除油Candoclene9152.水洗??????兩次水洗3.轉化皮膜ECLPS17504.(水洗)?5.烘干熱風必須清潔。水膜必須去除。6.著漆?完成ECLPS1750轉化皮膜工藝在著漆前,不可觸摸工件表面,如需人手協助操作,請穿帶綿質手套。?注意:在第三工序之后的水洗一般是不需要的。?分析方法請向本公司技術部查詢。?工藝參數的影響:電導率:應每天檢查電導率。水質:配制及日常添加的純水電導率應≦20us/cm。ECLPS之前的水洗:為防止ECLPS槽被帶入污染,此水槽盡可能要清潔,并經常量度電導率。ECLPS之后的水洗:一般無需使用,但如膜層太厚,譬如是由于很差的停空滴流,可使用<20us/cm的純水清洗。電導率的決定:ECLPS1750的濃度與電導率成正比,受污染會影響電導率,請與Candor公司或Candor公司代表查詢。?貯存:ECLPS1750應存放于10-25℃,本產品對結冰敏感,在0℃以下會破壞產品組份。____________V1.0TC110307本說明書為中文譯本,只供參考,應以英文版為準。本說明書上所有建議,是根據信賴的實驗室資料編成,由于不同的生產設備及工藝條件,可能會造成效果的差異,本公司并不承擔任何責任。本說明書的所有內容不能作為侵犯版權的證據。
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