三人麻将怎么玩图解
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35101
化學鎳NICKLESS101是一個非常經濟的工藝,高速的沉積速率及高光亮度的鍍層更是與眾不同。新配槽的沉積速率:????????????25-26μm/h1-3個周期后的沉積速率:?????21-23μm/h5個周期后的沉積速率:???????21μm/h7個周期后的沉積速率:???????18μm/h10個周期后的沉積速率:???????12-15μm/h即使高達2.5dm2/l的裝載量下,穩定性依然極高。?鍍液配制:NICKLESS101補充1??????????????6%(60ml/L)NICKLESS101補充2??????????????15%(150ml/L)純水??????????????????????????79%(純水790ml/L)溫度:????????????????????????85-93℃pH:?????????????????????????????????????????????????4.2-5.2先加入60%的純水,慢慢加入所需量的NICKLESS101補充1號及NICKLESS101補充2號,同時攪拌,之后以純水添加至所需體積。加熱至90℃,調整pH值至4.7。調整pH值時須用50%化學純的氨水或10%化學純的硫酸,同時要有足夠的攪拌。日常補充:每沉積100克金屬鎳需要:?????1升?NICKLESS101補充1號??????1升?NICKLESS101補充3號必須時刻保持鍍液的金屬鎳含量在5.0g/L以上,每次補充量不宜超過開缸量的10%。?鍍層性質:含磷量:???????????????5-8%鍍后硬度:?????????????500-600HV400℃熱處理后硬度:????900-1000HV溶點:?????????????????870-950℃磁性:?????????????????輕微磁性電阻:?????????????????50-100μΩ/cm硝酸試驗:?????????????顏色變淺防腐性能(25μm):?????100小時(DINSS50021)?設備:過濾:?連續過濾(5μ濾芯),每小時20循環。加熱:?特弗龍電筆或高純度不銹鋼,注意不要使局部鍍液過熱。工作條件:?????????????????????????范圍??????????????????????最佳溫度????????????????????82-93℃????????????????????88-90℃PH值?????????????4.2-5.2????????????????????4.7-4.9鎳濃度??????????????????5.2-6.0g/l?????????????????5.7g/l裝載量??????????????????0.2-2.5dm2/l???????????????1.25dm2/l88℃的沉積速率??????????18-22μm/h?補充:金屬鎳濃度克/升101補充1號?????毫升/升101補充3號??毫升/升5.61.01.05.52.02.05.34.04.05.16.06.04.98.08.04.611.011.0前處理:為獲得最佳效果,前處理是非常重要,本公司有高質量的前處理產品,包括鋁合金活化工藝。安全條件:化學鎳NICKLESS101的各種原料須儲存在4-30℃的環境下,高溫下逸出的氣體對人體有害。分析:金屬鎳所需試劑:?TitriplexⅢ溶液0.1mol/l???????????濃的NH4OH溶液。???????????紫脲酸銨粉(1g的紫脲酸銨和99gNaCl)???????????蒸餾水所需儀器:?錐形瓶,容量300ml。???????????移液管,5ml。?????????????微量滴定管,10ml方法:???吸取5ml鍍液(20℃)加入300ml的錐形瓶中,加入10ml的NH4OH和少量的紫脲酸銨粉,加蒸餾水至150ml。用0.1摩爾/升的TitriplexⅢ溶液滴定,直到終點由黃色變為紫色。計算:?????鎳含量(克/升)=1.174×消耗的TitriplexⅢ溶液毫升數。還原劑:需要試劑1.????????1:1(體積比)鹽酸溶液2.????????1%淀粉指示劑3.????????0.1mol/l碘溶液4.????????0.1M硫代硫酸鈉標準溶液?分析步驟1.???吸取鍍液2ml于碘量中,2.???加1:1HCl20ml3.???準確加入0.1mol碘溶液20ml,再以1:1HCl3-5ml洗瓶頸及瓶塞;4.???蓋好瓶塞,在暗處放置30分鐘;5.???打開塞子,用少量的水沖洗瓶頸瓶塞;6.???以0.1M硫代硫酸鈉滴定到淺黃色,再加1%淀粉指示劑3ml,繼續滴定至藍色消失為終點。7.???計算NaH2PO2·H2Og/l=(2M1V1-M2V2)×26.5注:?????M1********I2的摩爾數????????V1********I2的毫升數?包裝:商品編號產品名稱包裝35101Nickless101補充1號25升塑料桶35102Nickless101補充2號25升塑料桶35103Nickless101補充3號25升塑料桶__________V3.0zyy20140922?本說明書為中文譯本,只供參考,應以英文版為準。本說明書上所有建議,是根據信賴的實驗室資料編成,由于不同的生產設備及工藝條件,可能會造成效果的差異,本公司并不承擔任何責任。本說明書的所有內容不能作為侵犯版權的證據。
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35471
DNC471是目前最先進的化學鍍鎳工藝。其鍍層是完全不含鉛的鎳磷合金。鍍層光亮,高耐磨。特別適合功能性鍍件。突出之處為極容易控制。具有極高的容忍性。鍍層的機械性質硬度:????570HV0.05±50??????????????????熱處理后(1小時,400℃)可達1,000HV0.05±50.膨脹系數:??????1.5-2.0%.彈性系數:??????170-200kN/mm2耐磨性:???泰伯磨耗CS10:大約.30-40毫克/1000轉內應力:???低應力(<30N/mm2)(內應力分析儀)耐腐性符合定制50966四級:定制50018凱斯特納測試SFW2.0>7循環定制50021醋酸鹽水噴霧測試:>480小時符合硝酸測試標準(0.5分鐘反應時間HNO365%,RT沒有變色)對化學反應有很高的抵抗性。鍍層的物理性質密度(含磷10-14%):???????????7.9-8.2kg/dm3熔點:????????????????????????????1140-1170K電阻:????????????????????????????約4.9x10μΩcm(4點測試)導熱性:????????????????????????0.04W/(cm℃)??????線性熱膨脹系數:?????????12-13×10-61/℃含磷量:????????????????????????10-14%(用AAS化學測定)平衡靜電勢:????????????????-0.005至+0.02V(50克/公升氯化鈉,pH3,飽和空氣)DNC471適合做所有金屬的表層。可用于掛鍍和滾鍍。沉積率約10±2μm/h.DNC471 以四種濃縮液供應:DNC471開缸液A(35471)DNC471開缸液B(35472)DNC471補充液1號(35473)DNC471補充液2號(35474)新開缸需用:DNC471開缸液A和B。平時補充需用:??????DNC471補充液1號和補充液2號。稀氨水和碳酸鈉溶液。緩沖液10。渡槽及設備??????一般的化學鍍鎳設備都可用。耐熱塑料(95℃)或配備陽極保護的不銹鋼。加熱器材料應使用PTFE或不銹鋼蒸汽管,或用沉浸式電加熱器(套管:陽極保護的不銹鋼,玻璃或PTFE).??????必須有相應的抽氣系統。生產間歇時,必須使用槽蓋以阻止蒸發損失及避免周圍空氣里的灰塵和雜質進入鍍液。過濾和攪拌鍍液的連續過濾有助于得到最理想的鍍層。與鍍液有接觸的過濾系統部件所用的材料必須是耐高溫及耐化學品的。過濾流量必須至少每小時10-14個鍍液循環。濾芯或濾袋應使用3μm的聚丙烯。如果不使用連續過濾,濾芯應用1μm的。鍍液的配制用濃硝酸處理渡槽及所有可能與鍍液接觸的設備,然后先用普通水后用蒸餾水徹底清洗干凈。檢查經過濾機出來的水,其導電率不可超過10μS.-?????????加入50%蒸餾水或純水(導電率小于5μS)。-?????????開動過濾系統,然后:-?????????加入20%體積比的DNC471開缸液A.-?????????加入20%體積比的DNC471開缸液B-?????????加入10%體積比的緩沖液10。-?????????調整pH至4.4-4.8。(用碳酸鈉或氨水)-?????????加熱至操作溫度,檢驗pH讀數。工作條件溫度:???????90-94℃pH:??????????4.4-4.8鎳含量:?5.0±0.6克/升還原劑:???40±5克/升???工作負載:??????0.2-1.0平方分米/升沉積率:???10±2μm/小時(可因pH和溫度而不同)攪拌:???????部分攪拌有幫助,但不是至關重要的。補充用的溶液: DNC471補充液1號????????120克/升 鎳DNC471補充液2號????????648克/升 次亞磷酸鈉15%氨水????????????????????????600毫克/升 氨水或碳酸鈉溶液????????????????75克/升 ??????碳酸鈉?添加比例: 1︰1︰0.44(DNC471補充液1號∶DNC471補充液2號15%氨水)     或1︰1︰2.4(DNC471補充液1號∶DNC471補充液2號∶碳酸鈉溶液)?操作注意事項:當渡槽不工作時,建議讓鍍液冷卻至低于40℃,這將有助于確保最長的服務周期(8個金屬循環)和溶液的穩定性。如果鍍件全是鋁金屬素材,渡槽壽命就取決于分解產物磷化物的累積量和鋅雜質的量。原合金可鍍最多6個金屬循環。而鋁合金經沉鋅處理,可以提高結合力。然而,鋅離子的帶入在鍍液中的含量不可超過50毫克/公升。鍍件材料DNC471可用于所有鐵合金(鋼,不銹鋼等),鎳鐵合金,銅合金,銅鎳合金,鋁合金及其衍生物。本公司樂意提供特定的前處理指引。操作溫度正常的操作溫度在90和94℃間。最佳的起始溫度是90℃。較低的溫度降低沉積率。在加溫或冷卻時,鍍液需攪拌以避免受熱不均勻。鍍槽的維護在正常的工作條件下,每公升的DNC471補充液1號可沉積67平方分米25μm。其它補充劑按添加比例添加。每次添加不得超過總金屬含量的20%。添加必須是少量的,緩慢的,有規律的。大鍍槽最好使用自動pH調整和鎳濃度控制系統。注意:如果萬一次亞磷酸鈉的濃度偏差超過2.0克/公升(如37克/升),補充劑2號必須逐步添加以補充不夠的分量,每次增加的次亞磷酸鈉的含量決不能超過2.0克/升。添加的間隔時間至少要超過30分鐘。建議每天分析兩次鎳金屬含量和還原劑的濃度。當鍍液消耗5.0克/升的鎳金屬時,就完成了1個金屬循環。大約添加42.0毫升/升的DNC471補充劑1號也就完成了1個金屬循環。pH值工作范圍在4.4與4.8之間。新槽的pH值是4.4-4.5。鍍液pH的測定是以電子pH計在20℃時測定的。PH值的校正降低pH:?添加少量的10%稀硫酸(60毫升/升濃硫酸)。升高pH:??添加少量的約15%的氨水(600毫升/升濃氨水)。分析方法請向本公司技術部查詢。____________V3.020140922
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35711
DNC71是一種化學鍍光亮鎳硫合金工藝,特別適合功能性鍍件。該工藝可獲得低硫鍍層,硫含量大約在3-5%,具有較高的硬度,高耐磨及高耐腐蝕功能。所鍍出來的鍍層不含有鉛和鎘,同時該工藝在不使用氨水的情況也可正常使用。
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35571
DNC57IC是目前最先進的化學鍍鎳工藝。其鍍層是完全不含鉛和鎘的鎳磷合金。鍍層光亮。特別適合功能性鍍件。鍍層磷含量為9-12%。可不必加氨水。
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35202-3
Nickless202化學鍍鎳是適用于ABS塑料材質的一種室溫操作無電沉鎳工藝。
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35202
Nickless202化學鍍鎳是適用于ABS塑料材質的一種室溫操作無電沉鎳工藝。
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35108
NICKLESS108是一種不含鉛和鎘的微酸性化學鍍鎳,其特殊配方能鍍出光亮和抗腐蝕的鍍層,依據操作參數含磷量幾乎7-10%.特性:—不含鉛和鎘—鍍層光亮—槽液超長壽命(超過7個循環)—穩定的沉積速度(高至25微米/小時)—抗腐蝕性的鎳磷鍍層—容易控制—自動調整工藝—只需一種添加劑配制操作參數?范圍最佳鎳5.5-6.5g/L6.0g/L次亞磷酸鈉25.0-35.0g/L30.0g/L溫度87-92℃88℃pH新配置4.6pH舊槽液4.7-5.2負載量0.5-2.4dm2/L1.0dm2/L攪拌:建議溫和空氣攪拌沉積速率:15-25微米/小時(根據溫度)槽液壽命:根據操作條件超過7個循環鍍層參數:???鎳含量(重量%):90-93??????磷含量(重量%):7-10??????硬度:500-600HV100(沉積層)槽液配置:????NICKLESS108A劑:????400ml/L純水:?????????600ml/L配置程序:????1.?加50%純水清洗鍍槽2.加所需量的NICKLESS108A劑,然后充分混合3.?加純水至額定水位4.?打開過濾,讓槽液循環過濾15分鐘5.分析鎳含量,如有需要調整至6g/L6.量度pH并調整至4.6,使用試劑級的氫氧化銨或10%硫酸進行調整7.加熱至工作溫度設備:?????槽:??不銹鋼(17/11/2.5鉻-鎳-鉬不銹鋼),建議陽極保護。PTEE或者磨光和不含顏料的PP槽或內襯能耐熱的材質都可以。加熱:?加熱器使用瓷制,PVDF或陽極保護的不銹鋼。溫控+/-1℃。在強烈攪拌下,最高加熱量約3W/cm2(即是在加熱器底下分布空氣攪拌),限制加熱能力是要避免局部過熱、鎳自沉降或還原劑失衡。過濾:?每小時8-10個循環過濾是很重要的,所有接觸槽液的材質都需要耐熱的塑料或陽極保護的不銹鋼。根據使用情況,應該用1-10微米的濾芯。攪拌:機械攪拌。如使用浸泡式加熱器,建議在加熱器的附近攪拌。排風:應設置抽風裝置,鍍槽不用時應蓋好,避免受污染。設備的準備:????1.?槽和周邊配件:配置槽液前,鍍槽和配件應徹底剝洗和表調,參照以下方法2.?剝洗液:硝酸?????400ml/L(30%v/v)3.??表調液:氫氧化鈉?20ml/L(30%v/v)4.??程序:a.將槽內剩余的化學鍍鎳工作液抽到備用槽b.用自來水充分清洗鍍槽和配件,利用過濾機循環水洗。任何沉積物殘留都會影響鍍液的壽命和剝洗液的效能c.?排水d.?加剝洗液至鍍槽,使用泵不斷循環三個小時e.?讓剝洗液靜止過夜或直至所有金屬鎳都被剝洗,加熱裝置和泵都再被鈍化f.?抽移剝洗液至備用槽g.用自來水充分清洗并使用過濾機循環清洗h.排水i.加表調液至鍍槽并循環過濾30分鐘j.檢查表調液的pH,如低于7.0,加氫氧化銨并繼續循環,重復此工序直至pH大于7.0k.排掉表調液l.用自來水充分清洗鍍槽、泵、過濾裝置等m.?排水n.用純水作最后一道水洗5.不銹鋼的準備鈍化方法(不銹鋼)或清洗處理(溶解鎳自沉積)之后,建議在最后一道水洗時檢查有否殘留硝酸鹽,可使用MERCK“NitrateTest”,#1.10020.0001試紙。維護:?鎳和次亞磷酸鈉的濃度必須保持在操作參數的范圍,分析方法見NICKLESS108分析方法。補充:???每沉積1g鎳,添加:—?13.5ml??????NICKLESS108B—?13.5ml??????NICKLESS108C—?1.0mlNICKLESS108B含0.370g還原劑—?1.0mlNICKLESS108C含0.074g鎳—?1.0g還原劑約等如2.7mlNICKLESS108B—?1.0g鎳約等如13.5mlNICKLESS108C備注:????—?只按鍍液的工作容量來分析—?在強烈攪拌下慢慢補充添加劑—?永遠不可直接添加在加熱器或工件上—?不能一次性添加多于20%v/v,如需進行大量補充,應該以10%v/v遞增方式,添加同時進行化學鍍鎳消耗NICKLESS108D108D劑是輔助劑,用來幫助穩定和/或增加鍍層光亮度。過量添加108D會降低沉積速度和斷續鍍。正常情況,足夠穩定劑是通過108B和108C來補充。PHNICKLESS108化學鍍鎳工作液的pH應維持在4.6-5.2,應在室溫量度pH值。使用125ml/L(12.5%v/v)試劑級的氫氧化銨來提高pH值。使用100ml/L(10%v/v)試劑級的硫酸來降低pH值。當在工作溫度調整pH值時,應少量及均勻地加在整個工作液表面。??溫度操作溫度應維持在87-92℃,低于87℃會降低沉積速率,超過92℃會致使槽壁自沉積或鍍液崩解。當停產時,應降低溫度。避免熱分解損耗。裝載量NICKLESS108工作液的裝載量應保持在0.5-2.4dm2/L,本工藝對裝載量的容忍度極高,但長期低于0.25dm2/L,會降低沉積速率,大于2.5dm2/L則超過穩定值,會降低初始沉積速度和導致鍍液不穩定。---------------------V1.2TC20120823
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35671
TP-EN671是目前先進的無鉛無鎘光亮中磷化學鍍鎳工藝,鍍層光亮,含磷量為6~9%(質量比),容忍性高。
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